怎樣解決彎頭機出現的問題
彎頭機在生產制做彎頭管件的時候出現問題需要怎樣解決呢：
對于圓弧外側變平嚴重的管件，壓縮模具可設計成反變形槽的結構形式：選擇合適的芯棒（必要時可采用多段芯棒組裝的柔性芯棒），正確安裝，確保各部件的管槽軸在同一水平面上。
小半徑彎曲時，彎曲工藝特性決定弧外側的減薄，這是不可避免的。為了避免過度減薄，常用的有效方法是使用側推裝置或尾部頂推裝置的冷推彎頭機，通過推或頂推抵消管道彎曲時的部分阻力，改善管道橫截面的應力分布狀態，使中性層向外移動，達到減少管道外側管壁減薄的目的。
對于管道弧外彎曲，首先確保管道熱處理狀態良好，然后檢查壓縮模壓力是否過大，調整壓力適當，最后確保芯與管壁潤滑良好，減少彎管阻力和管內壁與芯的摩擦。
對于弧內起皺，應根據起皺位置采取相應措施。如果前切點起皺，應向前調整芯棒位置，以達到彎管時對管道的合理支撐：如果后切點起皺，應安裝防皺塊，使防皺塊安裝位置正確，并適當調整模壓力；如果弧內充滿皺紋，說明使用的芯棒直徑過小，使芯棒與管壁之間的間隙過大，或者模壓力過小，彎曲過程中管道不能很好地貼合彎模和防皺塊。因此，應更換芯棒，并調整壓模，使壓模力適當。
對于彎曲來回現象，主要采用補償法和校正法進行控制。補償法是通過對彎曲來回的影響因素的綜合分析，根據彎曲的各種條件和來回趨勢，提前估算來回量的大小，在模具的設計和制造中，糾正凸、凹模工作部分的大小和幾何形狀，實現“過正”彎曲。校正法是在模具結構上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應力狀態，努力消除彈性變形，克服來回。例如，在彎曲過程中，在彎曲的同時施加拉力，使整個截面處于拉應力的作用下。卸載時彈性回復與變形方向一致，可顯著降低回彈量。
彎頭機出現的問題時需要怎樣處理。以上的問題可以幫助到每位使用彎頭機用戶在出現問題時需要及時處理。我們公司歡迎每位使用彎頭機用戶的咨詢和詢問。
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